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高速钢属莱氏体钢，存在着严重的碳化物偏析等***毛病，常采用改锻措施，锻打成我们所需要各种刀具、模具毛坯。所以高速钢改锻目的主要有两点：降低碳化物不均匀度级别，使碳化物分布更加均匀，以满足热处理工艺需要；使材料的纤维方向合理分布以提高工具使用寿命。

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在切割固体材料时，高速钢锯片用于金属材料切割，也可用于铝合金、铝型材、塑钢等切割的硬质合金高速钢锯片。现在，让我们带大家一起了解高速钢锯片的操作要求：

⒈工作时，圆锯片，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件。

⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，圆锯片批发，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

⒋如果切割铝合金或其他金属，金属圆锯片，要使用***的冷却润滑液，以防高速钢锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响高速钢锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

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进给速度的选择 进给速度需要通过相应的计算得出，锯切不锈钢每齿的进给应该比普通碳钢要小，金属圆锯片厂，每齿进给应在0.02mm/Z~0.04mm/Z(这是一个经验值，按照锯切特定情况，锯片涂层作为参考依据，如果锯片有高质量涂层，可以在这个范围内往上取值)

切削液的作用 在对不锈钢材料进行锯切时，工件和锯片接触部分会产生很高的温度，这将使锯片受热磨损加快。为了降低切屑温度，可以选择加住切削液。

由于切削液能够吸收较大的热量，由此对工件的温度变化而产生误差起到降低作用，可以提高锯片的切屑寿命和效率. 有些工艺既不能采用水冷，也不能使用润滑油，那就采用冷风机，但是冷风机的效果肯定不如切削液。